一、压差预冷：

压差风机的抽吸作用可以在需要预冷的产品包装两侧形成压差，因此产品包装需要设置通风孔。在压差作用下，冷空气强制流入通风孔直接与产品表面进行换热，换热面积及空气流速显著提高，可以使产品快速、均匀地冷却。压差预冷使产品布資更加合理，冷却均匀，预冷时间大约在 3~4h，与传统预冷方式相比大大缩短了预冷周但是，压差预冷投资运行费用较高，码垛堆积浪费时间，人工成本较高。

(资料图)

二、冷水预冷：

冷水预冷一般是将产品漫泡在冷水中，或者用冷水对产品喷淋诊水进行冷却。设计较好的喷淋诊水设备同样可以得到较快的预冷速度，并日不会造成失水干耗。但是水预冷不能对一些遇水容易腐烂的果蔬进行预冷。预冷使用的水为循环水，这容易使产品污染，如果加入防腐剂还会造成二次污染。这在不断追求绿色安全食品的形势下，将会成为致命缺陷。

三、强制通风预冷：

强制通风预冷是比较传统的预冷方式。直接将产品放置在冷库内，利用通风设备，推动冷空气通过对流带走热量。这种预冷方式降温均匀性差，预冷时间很长，般适用于从田间采摘后不经过包装处理并且不易腐败、贮存时间较长的产品。强制通风预冷在我国应用较为广污，费用较低。初期投资在几种预冷方式中最低但是产品经过包装后的预冷时问大幅增长，甚至可以达到2天之久。

四、真空预冷：

真空预冷是目前降温速度最快的预冷方式，大部分果蔬以及熟食品都可以使用。果蔬一般预冷到适宜储存的温度0.5~5°C仅需要 20~30 分钟。熟食类食品从高温90~100℃预冷到常温15~20℃仅需要10分钟左右。真空预冷使用真空泵抽走真空室内的气体，使真空室内压力降低从而加快了产品表面水分的蒸发，进而带走大部分热量达到快速降温的目的。真空冷却可以抑制细菌滋生，冷却均匀，短期内产品内外温差最小，十分有利于温度的控制。

熟食真空预冷给熟食品带来的各种好处：

1、避免产品在高温中产生各种因生物化学反应而带来的产品变质问题；

2、避免了产品在20℃~ 50℃的细菌快速繁殖的温度带，为产品长期保鲜奠定生理环境条件，延长产品的保质期;

3、因无细菌繁殖，所以无需添加防腐剂，从而使产品成为真正意义上的“绿色食品”；

4、产品的物理性质在短暂的冷却过程中不会发生任何改变，保证了消费者食用产品时的信新鲜口感。

果蔬真空预冷给果蔬带来的各种好处：

1、采摘过后的果蔬是有生命的，在真空状态下让果蔬减少呼吸，达到休眠状态，停止生长老化，保持新鲜。

2、在真空状态下带走果蔬表面及夹层中部分水分，并有效杀死水分中因高温存在的微生物和细菌，防止果蔬滋生细菌和腐烂。

3、可快速修复果蔬采摘切割刀口软组织，阻止外界高温通过刀口进入果蔬内部，避免感染细菌，微生物。

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